镀锌板国家标准
镀锌板国家新标准 GB-T/2518-2008 镀锌标准
1 范围
本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的定义、分类与代号、尺寸、外
形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宽度不小于 600mm,公称厚度为 0.20 mm ~5.0 mm的连续热镀锌普通级、机械咬
合级、冲压级(03、04、05、06 级) 、结构级钢板及钢带。
连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)
不低于 98%的镀液中,经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
2-分类 锌层表面结构及光整表面的分类和代号
正常锌花镀层 N
锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
小锌花镀层 M
锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
无锌花镀层 F
通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
锌铁合金镀层 ZF
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理, 使整个镀层生成锌与铁的合金层, 这种镀层外
观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理
即可直接涂漆的镀层。
差厚镀层 +S
对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层
光整
光整是为以下一种或数种目的,而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。
锌层表面结构及光整表面的分类和代号
普通表面 FA 较高级表面 FB 高级表面 FC
3表面处理的分类及代号
钝化 C
镀锌层通过钝化处理,可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈) 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的
,而且,妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层,除光整表面外,作为常规,生产厂
对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。
涂油 O
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀,经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的
锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。
漆封 L
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜,可提供一种附加的防腐蚀作用,特别是耐指纹特性。在成型时可改
善润滑性,并作为后续涂层的粘附底层。
磷化 P
通过磷化处理,使各种镀层种类的镀锌钢板,除正常清洗外,不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善
涂层的附着性能和防腐性能,减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用,可改善成型性能。
不处理 U
只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下,按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油
或漆封或磷化等表面处理。
4,锌层重量
1 范围
本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的定义、分类与代号、尺寸、外
形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宽度不小于 600mm,公称厚度为 0.20 mm ~5.0 mm的连续热镀锌普通级、机械咬
合级、冲压级(03、04、05、06 级) 、结构级钢板及钢带。
连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)
不低于 98%的镀液中,经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
2-分类 锌层表面结构及光整表面的分类和代号
正常锌花镀层 N
锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
小锌花镀层 M
锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
无锌花镀层 F
通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
锌铁合金镀层 ZF
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理, 使整个镀层生成锌与铁的合金层, 这种镀层外
观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理
即可直接涂漆的镀层。
差厚镀层 +S
对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层
光整
光整是为以下一种或数种目的,而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。
锌层表面结构及光整表面的分类和代号
普通表面 FA 较高级表面 FB 高级表面 FC
3表面处理的分类及代号
钝化 C
镀锌层通过钝化处理,可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈) 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的
,而且,妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层,除光整表面外,作为常规,生产厂
对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。
涂油 O
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀,经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的
锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。
漆封 L
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜,可提供一种附加的防腐蚀作用,特别是耐指纹特性。在成型时可改
善润滑性,并作为后续涂层的粘附底层。
磷化 P
通过磷化处理,使各种镀层种类的镀锌钢板,除正常清洗外,不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善
涂层的附着性能和防腐性能,减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用,可改善成型性能。
不处理 U
只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下,按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油
或漆封或磷化等表面处理。
4,锌层重量
镀层种类 | 镀层代号 | 双面三点检测最小平均值/ (g/m2) | 单点检测最低值/(g/m2) | |
双面 | 单面 | |||
锌 | (Z60) | (60) | (51) | (24) |
Z80 | 80 | 68 | 32 | |
Z100 | 100 | 85 | 40 | |
Z120 | 120 | 102 | 480 | |
Z150 | 150 | 128 | 60 | |
Z180 | 180 | 153 | 72 | |
Z200 | 200 | 170 | 80 | |
Z220 | 220 | 187 | 88 | |
Z250 | 250 | 213 | 100 | |
Z275 | 275 | 234 | 110 | |
Z350 | 350 | 298 | 140 | |
Z450 | 450 | 383 | 180 | |
Z600 | 600 | 510 | 240 | |
锌铁合金 | (ZF40) | (40) | (34) | (16) |
ZF60 | 60 | 51 | 24 | |
ZF80 | 80 | 68 | 32 | |
ZF100 | 100 | 85 | 40 | |
ZF120 | 120 | 102 | 48 | |
ZF150 | 150 | 128 | 60 | |
(ZF180) | (180) | (153) | (72) | |
注 1:表中有括号项需要供需双方协议 | ||||
注 2:由宽卷分条的钢带,可只做单点检验。 |
锌层厚度
镀锌板理算方法
锌层代号 | 100 | 120 | 140 | 180 | 200 | 275 | 350 | 450 |
相当计算重量/(kg/㎡) | 0.15 | 0.183 | 0.197 | 0.244 | 0.285 | 0.381 | 0.458 | 0.565 |
相当锌层厚度/mm | 0.02 | 0.026 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.054 | 0.064 | 0.08 |
注:其他锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度,可按表列值以“内插法”求出,或由供需双方协商确定。 |
镀锌板理算方法
计算顺序 | 计算方法 | 结果的位数 |
基板的基本重量/(kg/(mm*㎡)) | 7.85(厚度1mm,面积 1㎡的重量) | —— |
基板的单位重量/(kg/㎡) | 基板基本重量(kg/(mm*㎡))X基板公称厚度(mm) | 修约到有效数字4位 |
镀锌后单位重量/(kg/㎡) | 基板单位重量(kg/㎡)+锌层计算重量(kg/㎡) | 修约到有效数字4位 |
镀锌后钢板的面积/㎡ | 宽度(mm)X 长度(m) | 修约到有效数字4位 |
镀锌后1块钢板的重量/kg | 镀锌后的单位重量(kg* M-2)X面积(㎡) | 修约到有效数字3位 |
1捆的重量/kg | 1块的重量(kg)X同一尺寸 1捆中的块数 | 修约到kg的个位 |